Usine de Wasit

L’usine de Wasit est une usine gazière construite par Saudi Aramco parmi plusieurs autres infrastructures de grande envergure dans la ville industrielle d’Al-Jubayl. Elle est située dans la province d’Ach-Charqiya au Royaume d’Arabie saoudite. Elle est l’une des principales usines de gaz non associé de la société. Elle a été conçue pour renforcer ses capacités à augmenter la production de gaz naturel, afin de contribuer à l’augmentation des revenus, à la croissance et à la diversification durables de l’économie nationale et de favoriser sa compétitivité dans le secteur mondial de l’énergie.

L’usine dispose d’une technologie innovante de traitement du gaz qui améliore l’efficacité de récupération du soufre, atteignant 99,3 %. À elle seule, l’usine augmente de 20 % la capacité de traitement du gaz du Royaume.

L’usine a pour objectif de faciliter la croissance économique du Royaume, grâce à une capacité de traitement du gaz de 2,5 milliards de pieds cubes standards (environ 70 millions de m3) par jour. Ses activités ont débuté en octobre 2015 et son lancement officiel a eu lieu le 1ᵉʳ décembre 2016.

L’usine gazière de Wasit, associée au projet d’usine gazière de Khursaniyah, renforce la capacité de traitement du gaz du Royaume d’environ 40 %. Elle peut également fractionner les liquides de gaz naturel, produits dans d’autres provinces, en éthane, propane, butane et essence naturelle.

L’usine gazière de Wasit traite de grandes quantités de gaz non associé et produit environ 1,7 milliard de pieds cubes standard (environ 48 millions de m3) de gaz commercial (méthane). Cette production est acheminée vers le réseau gazier principal en vue de fournir du gaz naturel aux centrales électriques et aux usines de dessalement de l’eau, répondant ainsi aux besoins en énergie et en eau des bâtiments résidentiels et industriels dans tout le Royaume. En outre, l’usine produit quotidiennement 4 800 tonnes de soufre fondu et traite 250 000 barils de pétrole par jour qui servent à produire diverses matières premières, comme l’éthane, le propane, le butane et l’essence naturelle, pour l’industrie pétrochimique.

La conception de la centrale répond à la stratégie d’autosuffisance de Saudi Aramco en matière de production d’électricité. En exploitant la chaleur résiduelle, la centrale peut produire de la vapeur et générer 750 MW d’électricité. Ce processus, que l’on appelle la cogénération, permet de produire de l’électricité en tant que sous-produit des activités de l’entreprise. Il permet de réduire le combustible nécessaire à la production d’énergie, d’en minimiser la consommation et, à terme, de réduire les émissions.

Les technologies mises en œuvre à l’usine de Wasit permettent à Saudi Aramco d’augmenter avec succès son approvisionnement en gaz naturel plus respectueux de l’environnement. L’entreprise est ainsi en mesure de réduire ses émissions, de développer de nouvelles industries et d’allouer davantage de pétrole brut au raffinage, à la création de valeur ajoutée ou à l’exportation. L’usine a atteint sa pleine capacité opérationnelle en octobre 2016 avec l’achèvement de ses infrastructures, notamment de nouveaux équipements de production d’électricité fournissant 984 MW grâce à la mise en œuvre de projets de cogénération. Ces projets comprennent l’expansion de l’usine de Shaybah.

Grâce à l’usine gazière de Wasit et à d’autres usines du réseau gazier principal, Saudi Aramco peut traiter plus de 18 milliards de pieds cubes standard (environ 509 millions de m3) de gaz par jour. Cette capacité permet à l’entreprise de respecter son engagement en faveur d’un progrès et d’une prospérité sécurisés et durables.

En améliorant ses performances opérationnelles, l’usine gazière de Wasit a remporté deux prix internationaux de la qualité pour ses actions visant à réduire le torchage de gaz et à utiliser l’énergie de manière efficace. Ces récompenses ont été décernées lors de la 25ᵉ conférence annuelle sur l’excellence institutionnelle, organisée par l’Asia-Pacific Quality Organization en Indonésie en octobre 2019. L’usine, ainsi que 23 entités majeures de 9 pays, ont été récompensées pour leurs réalisations remarquables en matière d’excellence institutionnelle.

L’usine a également remporté le gold award (prix d’or) dans la catégorie « Global Performance Excellence » (excellence des performances globales) pour sa gestion de l’impact environnemental grâce à son système de récupération des gaz de torchère. Ce système a permis de réduire considérablement le torchage des gaz dans l’usine.