Usine gazière de Hawiyah

L’usine gazière de Hawiyah constitue la première expansion du réseau Master Gas System (MGS) depuis les années 1970. Elle constituait un élément essentiel de l’équipement industriel de base du Royaume d’Arabie saoudite, permettant de faire face à la surcharge du réseau résultant d’une augmentation inattendue de la demande intérieure de combustibles et de matières premières dérivés du gaz naturel. L’usine dispose des installations nécessaires au traitement du gaz acide provenant des gisements profonds à haute pression d’al-Khuff et d’Al-Jawf.

L’usine gazière de Hawiyah est considérée comme partie intégrante du champ de Ghawar, qui est reconnu comme le plus grand champ pétrolier terrestre du monde. Saudi Aramco a pris conscience de l’importante présence de gaz il y a quarante-cinq ans et exploite aujourd’hui dix usines de traitement situées à : Berri, Shedgum, Uthmaniyah, Hawiyah, Haradh, Khursaniyah, Wasit, Midyan, Fadhili et dans le nord du Royaume.

Pour répondre à la demande croissante d’énergie du Royaume, Saudi Aramco a poursuivi l’expansion du système maître de gaz (MGS). L’usine gazière de Hawiyah, dont la construction a été achevée en 2001, a été la première usine conçue pour récupérer spécifiquement le gaz non conventionnel du réservoir de gaz, au lieu de le produire en tant que sous-produit du pétrole.

Dans le cadre de l’amélioration et de l’expansion continues des installations de pétrole brut et de gaz, Saudi Aramco a agrandi l’usine gazière de Hawiyah en 2009 pour pouvoir traiter 800 millions de pieds cubes supplémentaires de gaz non conventionnel par jour. La capacité de traitement de l’usine a ainsi été portée à 2,4 milliards de pieds cubes par jour.

Les techniques de récupération améliorée du pétrole font référence à l’injection d’une substance « telle que le dioxyde de carbone capturé » dans un réservoir de pétrole afin d’en augmenter la productivité. L’usine gazière de Hawiyah a la capacité de capturer et de traiter 45 millions de pieds cubes de dioxyde de carbone, puis de le pomper sur une distance de 85 km jusqu’au champ pétrolifère d’Uthamaniyah. Cette initiative est l’une des plus importantes en matière de récupération améliorée du pétrole à base de carbone au Moyen-Orient. Elle vise à injecter du carbone dans le réservoir de pétrole, en vue de réduire les émissions et d’améliorer l’extraction du pétrole.

Les programmes visant à améliorer la production des champs de gaz existants comprenaient également l’amélioration de la capacité des nouvelles installations de traitement du gaz, telles que l’usine gazière de Hawiyah, de manière à obtenir plus de 1,1 milliard de pieds cubes par jour. Cela a porté la capacité de production de l’usine à environ 3,6 milliards de pieds cubes par jour et en a fait l’une des plus grandes usines de traitement du gaz au monde.

Le gaz commercialisé produit par l’usine gazière de Hawiyah est envoyé à l’usine adjacente de récupération des liquides de gaz naturel (LGN) à Hawiyah, où les liquides de gaz naturel de grande valeur sont récupérés. Ces liquides sont ensuite transportés vers d’autres usines de Saudi Aramco, où ils sont séparés pour être ensuite utilisés comme matière première dans l’industrie pétrochimique. Les quantités restantes de gaz commercialisé sont acheminées vers le système maître de gaz (MGS) de la société, qui est un vaste réseau de gazoducs répondant à tous les besoins énergétiques des principaux secteurs, des centrales électriques et des usines de dessalement du Royaume.

Parallèlement à l’augmentation de la capacité de l’usine, l’expansion intègre une série de nouvelles technologies visant à améliorer l’efficacité énergétique de l’usine et à réduire les émissions nocives pour l’environnement. Ces technologies sont les suivantes :

- les générateurs de vapeur à récupération de chaleur sont utilisés pour exploiter les pertes de chaleur et les convertir en vapeur utile, et un générateur de turbine à vapeur est utilisé pour capturer et convertir l’énergie perdue en énergie électrique.

- un système d’extraction des gaz de torche, un système d’extraction et de drainage des liquides et un système de purification des brûleurs qui utilise l’azote pour arrêter la combustion en extrayant les gaz de torche, en capturant les gaz et les liquides brûlés et en les recyclant ensuite pour les traiter.

Dans le cadre des activités de développement et de l’utilisation de nouvelles technologies au sein de Saudi Aramco, un générateur électrique à turbine hydraulique innovant (turbocompresseur) a été installé en 2015. Cette turbine fournit une puissance électrique de 300 kW en exploitant la puissance hydraulique perdue.

L’exploitation de ce générateur a permis à l’entreprise d’économiser des sommes colossales chaque année et de réduire l’empreinte carbone de l’usine gazière de Hawiyah. De plus, il s’agit de la première fois que cette technologie est appliquée à l’échelle mondiale. Ce turbocompresseur a positionné l’usine gazière de Hawiyah sur la scène mondiale en matière d’efficacité énergétique et environnementale.

En 2019, l’usine gazière de Hawiyah est devenue la première installation de Saudi Aramco à traiter du gaz non conventionnel provenant de six gisements de gaz non conventionnel situés au sud de Ghawar.

Grâce à l’expansion de ses activités et à l’application de technologies modernes, l’usine gazière de Hawiyah a remporté un certain nombre de prix, notamment le Prix de l’excellence opérationnelle du président en 2019 et le Prix de la qualité du roi Abdelaziz en 2020, ce qui en fait la seule usine de Saudi Aramco à avoir été nominée pour ce prix prestigieux et à l’avoir remporté. Ce prix vient s’ajouter au prix Golden Award for Excellence décerné par le président en 2021, qui récompense les meilleures prestations dans le domaine de l’extraction de gaz naturel et de liquides.